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服务

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OKAYD600数控重型双轮旋压机

见附件

96万元

论证地点

中南大学

论证意见

1、整体加筋筒壳结构旋挤复合成形技术属于轻合金研究院建设以“流变制造科学与工程”为核心的空天运载工具与装备制造学科的重要内容，对我国航天制造技术发展具有重要意义。

一般具有该指标的强力旋压机设备费用需求600万以上（参照某汽车公司制造轮毂用的强力旋压设备），研制周期6个月以上。上海傲垦机电设备有限公司基于前期与中南大学、上海交大等单位的合作研究成果，专门为轻合金研究院订制设计了“OKAYD600数控重型双轮旋压机”教学研究用型试验设备，在满足技术指标前提下将设备费用和成本分别控制到了100万和3个月，并已为上海交通大学研制过一台类似设备。

鉴于本设备的特殊性，上海傲垦机电设备有限公司是目前本项目专用设备的唯一可行供应商，只能采用单一来源方式采购产品。

2、2016年6月29日，美国航空航天局NASA发布了“改变游戏规则计划”中的“Advanced Near Net Shape Technology”（先进近净成形技术）项目，项目提出要发展一种“Integrally Stiffened Cylinder Process”（加筋圆筒整体成形）技术，采用此技术成形制造的筒壳结构，可用于导弹舱段和贮箱筒段，将减轻结构重量10%、节省制造成本50%。

由于该成形技术属国际前沿，而目前国内仅有上海傲垦机电设备有限公司具备了铝合金加筋筒壳整体旋挤成形技术专用设备研制经验和技术条件。且根据项目需求，成形产品结构复杂，尺寸精度高，上海傲垦机电设备有限公司研制的浮动托辊能有效解决直边小圆弧旋压时容易切断的弊端，为国内外首创技术，能满足项目需求。

因此，只能采用单一来源方式采购该设备。

3、当前整体加筋筒壳结构采用厚截面锻环经机械加工成型，这种制造方式形成的不完整晶粒流线组织具有较高的缺陷敏感性。这种高缺陷敏感性组织为构件服役安全带来了较大隐患。因此，在下一代导弹武器结构往大型化、轻量化与服役性能极端化的发展背景之下，迫切需要创新发展低缺陷敏感性、高效率与低成本的整体制造技术。

目前国内在先进成形制造技术研发方面处于落后状态。通过开展紧跟美国航天先进技术的研发，并以此培养具备前沿制造技术的研究生人才，对我校有色金属领域双一流学科建设具有重要意义。

项目要求加工厚度最大可达12mm，上海傲垦（OKAY）机电设备有限公司是国内唯一以10mm以上厚截面工件强力减薄旋压设备研发和生产为特色的厂家，并且已为上海交大配置了一台类似设备用于带筋轮毂研制。是目前本项目专用设备的唯一可行供应商。

专家成员名单

姓名

工作单位

职称

邓运来

中南大学材料科学与工程学院

教授

李新和

中南大学机电工程学院

教授

易幼平

中南大学机电工程学院

教授