中南大学基础医学院病理楼标准化实验室台柜及配套通风设备采购项目更正公告

一、项目基本情况

原公告的采购项目编号：HZ20240207-0187

原公告的采购项目名称：中南大学基础医学院病理楼标准化实验室台柜及配套通风设备采购项目

首次公告日期：2024年11月15日

二、更正信息

更正事项：采购文件

更正内容：

1、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（一）中央台、边台 2、台面”中“2）▲耐化学腐蚀、耐污染、物理性能需符合GB/T 17657-2022、GB/T7911-2013标准要求，弯曲强度≥142MPa，拉伸强度≥70MPa，耐磨性≥1150转，弯曲弹性模量≥10000MPa,耐污染性能、耐水蒸气性能、耐龟裂性（6倍放大镜观察）、耐湿热性能、耐香烟灼烧性、抗干热性能（180℃）耐沸水性能均为5级无明显变化，抗大球冲击性能（0.324kg,1 m）凹痕直径≦5mm,耐划痕≥2N;耐氢氟酸（40%）、硫酸（98%）、盐酸（37%）、硝酸（65%）等不少于70种化学试剂或溶液污染腐蚀检测，结果均为5级无明显变化；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为“2）▲耐化学腐蚀、耐污染、物理性能需符合GB/T 17657-2022、GB/T7911-2013标准要求，弯曲强度≥142MPa，拉伸强度≥70MPa，耐磨性≥1150转，弯曲弹性模量≥10000MPa,耐污染性能、耐水蒸气性能、耐龟裂性（6倍放大镜观察）、耐湿热性能、耐香烟灼烧性、抗干热性能（180℃）耐沸水性能均为5级无明显变化，抗大球冲击性能（0.324kg,1 m）凹痕直径≦5mm,耐划痕≥2N；至少包含耐氢氟酸（40%）、硫酸（98%）、盐酸（37%）、硝酸（65%）化学试剂或溶液污染腐蚀检测，且结果均为5级无明显变化；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”

2、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（一）中央台、边台 3、柜体”中“2）钢板前处理和喷涂工艺：前处理采用浸泡池锌系磷化工艺。箱体打磨完毕后，经除油池→清水池→弱酸池→清水池→清水池→中和池→表调池→锌系磷化池→清水池→清水池→流水线烤炉烘干→清洁工件表面杂质→静电喷涂表面→流水线烤炉不低于200 ℃高温固化等一系列复杂工艺完成；表面环氧树酯粉末静电喷涂，涂层厚度≥75μm，喷涂后的金属表面可耐不少于49种化学试剂。（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为“2）钢板前处理和喷涂工艺：前处理采用浸泡池锌系磷化工艺。箱体打磨完毕后，经除油池→清水池→弱酸池→清水池→清水池→中和池→表调池→锌系磷化池→清水池→清水池→流水线烤炉烘干→清洁工件表面杂质→静电喷涂表面→流水线烤炉不低于200 ℃高温固化等一系列复杂工艺完成；表面环氧树酯粉末静电喷涂，涂层厚度≥75μm，喷涂后的金属表面可耐至少包含耐氢氟酸（40%）、硫酸（98%）、盐酸（37%）、硝酸（65%）、乙酸（99%）、甲酸（88%）、甲醛（37%）、氨水（28%）化学试剂。（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”

3、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（一）中央台、边台 3、柜体”中“11）▲实验台应符合以下技术要求：依据GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》台面、正视面板平整度≤0.10mm；底脚平稳性≤0.20mm；抽屉下垂度≤3mm，摆动度≤4mm；符合水平耐久性试验：加力150N,循环次数≥15000次，不应倾翻；符合桌类稳定性试验：加载垂直力600N,不应倾翻；依据GB35607-2017《绿色产品评价家具》，甲醛释放量≤0.02mg/m³；邻苯二甲酸酯应未检出；依据QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐试验(NSS)法》金属表面≥700h的中性盐雾测试的耐腐蚀等级均不低于10级。（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为“11）▲实验台应符合以下技术要求：依据GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》台面、正视面板平整度≤0.10mm；底脚平稳性≤0.20mm；抽屉下垂度≤3mm，摆动度≤4mm；符合水平耐久性试验：加力150N,循环次数≥15000次，不应倾翻；符合桌类稳定性试验：加载垂直力600N,不应倾翻；依据GB35607-2017《绿色产品评价家具》，甲醛释放量≤0.02mg/m³；邻苯二甲酸酯应未检出；依据QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐试验(NSS)法》金属表面≥700h的中性盐雾测试的耐腐蚀等级均不低于10级。（投标人须承诺验收时向采购人提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的针对现场已安装产品满足上述要求的检测报告。）”

4、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（二）显微数码互动台”中“2）▲为确保台面的耐化学性能：参照GB/T17657-2022检测要求，检测内容包含：氢氧化钙饱和溶液、醋酸丁酯99%、重铬酸钾洗液、王水、硝酸银溶液1%、氢氧化钾溶液65%、硼氢化钠饱和溶液等至少达到60项试剂检测，污染物接触时长不少于48h，结果不低于5级无明显变化；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为“2）▲为确保台面的耐化学性能：参照GB/T17657-2022检测要求，检测内容至少包含：氢氧化钙饱和溶液、醋酸丁酯99%、重铬酸钾洗液、王水、硝酸银溶液1%、氢氧化钾溶液65%、硼氢化钠饱和溶液试剂检测，污染物接触时长不少于48h，结果不低于5级无明显变化；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”

5、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（二）显微数码互动台”中“3）▲实验室专用陶瓷台面耐光色牢度性能：参照GB/T 17657-2022，耐光色牢度≥4级；台面承载性：经对面板样品加载重量≥750kg，时间不少于600小时的破坏载荷测试，结果为未破坏的检测报告；抗冲击性（恢复系数）：参照GB/T3810.5-2016，台面抗冲击性检测结果为≥0.88；参照T/CIQA10-2020检测方法，耐高温≥1550℃。检测结果表面无开裂，无变色，无鼓包等。（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为“3）▲实验室专用陶瓷台面耐光色牢度性能：参照GB/T 17657-2022，耐光色牢度≥4级；台面承载性：经对面板样品加载重量≥750kg，时间不少于600小时的破坏载荷测试，结果为未破坏的检测报告；抗冲击性（恢复系数）：参照GB/T3810.5-2016，台面抗冲击性检测结果为≥0.88；参照T/CIQA10-2020检测方法，耐高温≥1550℃。检测结果表面无开裂，无变色，无鼓包等。（投标人须承诺验收时向采购人提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的针对现场已安装产品满足上述要求的检测报告。）”

6、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（九）三口水龙头”中“7）依据GB/T 11186.3-1989标准，进行加速耐候性检测≥1000h，光泽保持率≥94%，色差值≤0.56，符合Ⅱ级要求；依据JC/T897-2014标准，要求≥12种细菌的检测，检测值≥99.99%；（菌种包括金黄色葡萄球菌，大肠埃希氏菌，肺炎克雷伯氏菌，表皮葡萄球菌等）（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为：“（九）三口水龙头”中“7）依据GB/T 11186.3-1989标准，进行加速耐候性检测≥1000h，光泽保持率≥94%，色差值≤0.56，符合Ⅱ级要求；依据JC/T897-2014标准，提供包含但不限于金黄色葡萄球菌，大肠埃希氏菌，肺炎克雷伯氏菌，表皮葡萄球菌的检测，检测值≥99.99%；（投标人须承诺验收时向采购人提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的针对现场已安装产品满足上述要求的检测报告。）”

7、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“(三十二)智能型通风柜  4、台面”中“2）为确保台面的耐化学性能达标：参照GB/T17657-2022检测要求，检测内容包含：氢氧化钙饱和溶液、醋酸丁酯99%、重铬酸钾洗液、王水、硝酸银溶液1%、氢氧化钾溶液65%、硼氢化钠饱和溶液等至少达到60项试剂检测，污染物接触时长不少于48h，结果不低于5级无明显变化；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为“2）为确保台面的耐化学性能达标：参照GB/T17657-2022检测要求，检测内容至少包含：氢氧化钙饱和溶液、醋酸丁酯99%、重铬酸钾洗液、王水、硝酸银溶液1%、氢氧化钾溶液65%、硼氢化钠饱和溶液试剂检测，污染物接触时长不少于48h，结果不低于5级无明显变化；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”

8、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“(三十二)智能型通风柜  4、台面”中“4）▲实验室专用陶瓷台面耐光色牢度性能：参照GB/T 17657-2022，耐光色牢度≥4级；台面承载性：经对面板样品加载重量≥750kg，时间不少于600小时的破坏载荷测试，结果为未破坏的检测报告；抗冲击性（恢复系数）：参照GB/T3810.5-2016，台面抗冲击性检测结果为≥0.88；参照T/CIQA10-2020检测方法，耐高温≥1550℃。检测结果表面无开裂，无变色，无鼓包等。（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为：“4）▲实验室专用陶瓷台面耐光色牢度性能：参照GB/T 17657-2022，耐光色牢度≥4级；台面承载性：经对面板样品加载重量≥750kg，时间不少于600小时的破坏载荷测试，结果为未破坏的检测报告；抗冲击性（恢复系数）：参照GB/T3810.5-2016，台面抗冲击性检测结果为≥0.88；参照T/CIQA10-2020检测方法，耐高温≥1550℃。检测结果表面无开裂，无变色，无鼓包等。（投标人须承诺验收时向采购人提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的针对现场已安装产品满足上述要求的检测报告。）”

9、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（四十七）自净型通风柜 ”中“8）▲提供20种以上气体的吸附效能检测及额定吸附量检测（其中硫酸吸附量≥1674g，正丁醇吸附量≥1400g，甲苯吸附量≥1380g，正己烷吸附量≥1080，四氢呋喃吸附量≥870）；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”修改为“8）▲提供至少包含硫酸吸附量≥1674g，正丁醇吸附量≥1400g，甲苯吸附量≥1380g，正己烷吸附量≥1080，四氢呋喃吸附量≥870的气体吸附效能检测及额定吸附量检测；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”

10、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（四十八）实验室供气设备”中“1、规格：定制，终端用气点不少于12处”修改为“1、规格：1*1半自动切换系统：3套;1/4焊接三通：3套；加热器：3套；Tube 1/4" 不锈钢管道：104M；焊接三通1/4"：10套；二级减压阀(0-0.25MPA）：3套减压阀;安装面板：12块；终端控制球阀（1/4"LOK）：12套；泄漏报警器主机K500：2套；氧气探头：7套；二氧化碳探头：7套；气体欠压报警器主机：2套；压力传感器：3套；配线RVV-3*1.0：不少于140m；含管道支架及辅材。”

11、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（四十九）百叶窗式换气设备”中“1、规格：风量≥1000m³/h，风压：≥50Pa，功率≥0.04 KW”修改为“1、规格：第一层楼换气系统：带百叶壁式风机，风量：≧1000m³/h 风压：≧50Pa 功率：≦0.04KW，≧7套、单联控制开关≧7套，距离长度≧120m，含墙面开孔及修复。

第二层楼换气系统：带百叶壁式风机，风量：≧1000m³/h 风压：≧50Pa 功率：≦0.04KW，≧2套、单联控制开关≧2套，距离长度≧40m，含墙面开孔及修复。

第三层楼换气系统：带百叶壁式风机，风量：≧1000m³/h 风压：≧50Pa 功率：≦0.04KW，11套、顶式换气扇≧1套、单联控制开关≧12套，距离长度≧200m，含墙面开孔及修复。

第四层楼换气系统：带百叶壁式风机，风量：≧1000m³/h 风压：≧50Pa 功率：≦0.04KW，≧16套、单联控制开关≧16套，距离长度≧260m，含墙面开孔及修复。

第五层楼换气系统：带百叶壁式风机，风量：≧1000m³/h 风压：≧50Pa 功率：≦0.04KW，≧17套、单联控制开关≧11套、单联定时控制开关≧6套，距离长度≧300m，含墙面开孔及修复。”

12、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（五十）天花板式换气设备”中“1、规格：风量≥300m³/h，风压：≥100Pa，功率：≥0.026KW”修改为“1、规格：风量：≧300m³/h 风压：≧100Pa 功率：≦0.026KW，≧10套、单联控制开关≧10套、单联定时控制开关≧10套，距离长度≧100m，含墙面开孔及修复。”

13、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（五十一）实验室自排排风设备1”中“1、规格：风量≥500m³/h，风压：≥190Pa，功率：≥0.18KW”修改为“1、规格：一层直排风系统：管道排风机，规格:功率：≤0.18kw 风量：≧500m³/h 风压：≧190Pa，≧4套，风机进出口软连接、PP风管、单联控制开关≧4个、二氧化碳浓度报警器（与风机联动）≧4个、距离长度≥200m，含管道支架、墙面开孔及修复。”

14、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（五十二）实验室自排排风设备2”中“1、规格：风量≥1500m³/h，风压：≥250Pa，功率：≥0.35KW”修改为“1、规格：直排风系统：管道排风机4台，功率：≦0.35kw 风量：≧1500m³/h 风压：≧250Pa。活性炭吸附箱4台，风量: ≧600m³/h。风机进出口软连接、PP风管、单联控制开关≧4个、距离长度≧200m，含管道支架、墙面开孔及修复。”

15、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（五十三）试剂库直排排风设备”中“1、规格：风量≥2280m³/h，风压：≥150Pa，功率：≥0.18KW”修改为“1、规格：防爆风机1台，功率：≦0.18kw 风量：≧2280m³/h 风压：≧150Pa 转速：≧1450r/min。活性炭吸附箱1台，型号: ≧600m³/h。风机进出口软连接、PP风管、单联控制开关≧1个、距离长度≧50m，含管道支架、墙面开孔及修复。”

16、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（五十四）实验室排风设备”中“1、规格：1）实验室排风设备1：风量≥6000m³/h，风压≥1000Pa，功率≥4KW；2）实验室排风设备2：风量≥12000m³/h，风压:≥1000Pa，功率≥7.5KW”修改为“1、规格：

1）实验室排风设备1：离心式风机1台，风量：≧6000m³/h 风压：≧1000-Pa 功率：≦4KW 转速：≧1440r/min 右旋90°变频电机，有机废气活性碳吸附箱1台，型号:风量: ≧6000m³/h，通风控制配电柜1套、风口连接、风阀、PP风管、通风柜控制开关≧3个、电力电缆、配线、配管、风机及废气处理设备水泥基础，距离长度≧50m，含管道支架、辅材、墙面开孔及修复。

2）实验室排风设备2：离心式风机1台，风量：≧12000m³/h 风压：≧1000Pa 功率：≦7.5KW 转速：≧2150r/min 右旋90°变频电机，有机废气活性碳吸附箱1台，风量: ≧12000m³/h，通风控制配电柜1套、风口连接、风阀、PP风管、电动阀控制开关、电力电缆、配线、配管、风机及废气处理设备水泥基础，距离长度≧120m，含管道支架、辅材、墙面开孔及修复。”

17、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（五十五）实验室有机废气处理设备”中“1、规格：

1）实验室有机废气处理设备1：风量≥6000 m³/h

2）实验室有机废气处理设备2：风量≥12000 m³/h

2）实验室有机废气处理设备3：风量≥600 m³/h”修改为“1、规格：

1）实验室有机废气处理设备1：风量：≧6000m³/h、尺寸：≧1900*1500*1500、≧2层抽屉、颗粒碳-碘值：≧800

2）实验室有机废气处理设备2：风量：≧12000m³/h、尺寸：≧2500*1800*1500、≧2层抽屉、颗粒碳-碘值：≧800

3）实验室有机废气处理设备3：风量：≧600m³/h、尺寸：≧800*600*500、≧1层抽屉、颗粒碳-碘值：≧800”

18、将采购文件中第五章 第二节 技术要求“（五十四）实验室排风设备 2、风机”中“风机性能要求：按GB/T 1236-2017《工业通风机 用标准化风道性能试验》在规定测试下所对应的流量全压偏差为±5%；按JB/T 8689-2014规定应进行30min机械运转试验转动件应无擦碰等异常现象振动速度有效值 mm/s ≤4.6；按JB/T 9101-2014《通风机转子平衡》规定进行动平衡品质等级G≤2.5级；按GB/T 2888-2008 规定测试噪声(比A声级) dB≤27；按JB/T 6445-2017《通风机叶轮超速试验》规定进行叶轮超速试验1.叶轮在规定最高工作转速的150%转速下运转，持续时间不少于2min，试验结果应符合以下规定：a) 焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等不得有裂纹，铆钉不得有松动或有裂纹；b) 叶轮直径的尺寸变形量≤ 0.5/1000; c) 叶轮外径处叶片安装角不得超过图样的规定； 2.符合以上要求后，叶轮在规定最高工作转速的150%转速下运行，持续时间不少于24h，试验结果应符合焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等不得有裂纹，铆钉不得有松动或有裂纹；（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”和“3）▲材质要求为玻材质（玻璃钢），风机叶轮，外壳采用乙烯基树脂制作，制作工艺需要达到以下检测要求：弯曲强度依据GB/T1449-2005试验速度：≥2mm/min检测，符合平均值523Mpa，离散系数4.0%要求；弯曲模量依据GB/T1449-2005试验速度：≥2mm/min检测，符合平均值2.05×10⁴，离散系数2.3%要求；树脂不可溶分含量依据GB/T2576-2005检测符合平均值98.6%，离散系数0.51%要求；树脂含量依据GB/T2577-2005检测符合平均值38.1%，离散系数0.63%要求；5%盐酸常温浸泡48h后弯曲强度依据GB/T3857-2017和GB/T1449-2005试验速度≥2mm/min检测，符合平均值444MPa，离散系数2.6%要求；5%盐酸常温浸泡48h后弯曲强度保留率依据GB/T3857-2017和GB/T1449-2005试验速度≥2mm/min检测，符合平均值84.9%。（投标时提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的以上相关的测试报告复印件并加盖投标人公章）”分别修改为“风机性能要求：按GB/T 1236-2017《工业通风机 用标准化风道性能试验》在规定测试下所对应的流量全压偏差为±5%；按JB/T 8689-2014 规定应进行 30min 机械运转试验 转动件应无擦碰等异常现象振动速度有效值 mm/s ≤4.6；按JB/T 9101-2014《通风机转子平衡》规定进行动平衡品质等级G ≤2.5级；按GB/T 2888-2008 规定测试噪声(比 A 声级) dB ≤27；按JB/T 6445-2017 《通风机叶轮超速试验》规定进行叶轮超速试验 1.叶轮在规定最高工作转速的150%转速下运转，持续时间不少于 2min，试验结果应符合以下规定：a) 焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等不得 有裂纹，铆钉不得有松动或有裂纹； b) 叶轮直径的尺寸变形量≤0.5/1000; c) 叶轮外径处叶片安装角不得超过 图样的规定； 2.符合以上要求后，叶轮在规定最高 工作转速的150%转速下运行，持续时间不少于 24h，试验结果应符合焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等不得有裂纹，铆钉不得有松动或有裂纹；（投标人须承诺验收时向采购人提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的针对现场已安装产品满足上述要求的检测报告。）”和“3）▲材质要求为玻材质（玻璃钢），风机叶轮，外壳采用乙烯基树脂制作，制作工艺需要达到以下检测要求：弯曲强度依据GB/T1449-2005试验速度：≥2mm/min检测，符合平均值523Mpa，离散系数4.0%要求；弯曲模量依据GB/T1449-2005试验速度：≥2mm/min检测，符合平均值2.05×10⁴，离散系数2.3%要求；树脂不可溶分含量依据GB/T2576-2005检测符合平均值98.6%，离散系数0.51%要求；树脂含量依据GB/T2577-2005检测符合平均值38.1%，离散系数0.63%要求；5%盐酸常温浸泡48h后弯曲强度依据GB/T3857-2017和GB/T1449-2005试验速度≥2mm/min检测，符合平均值444MPa，离散系数2.6%要求；5%盐酸常温浸泡48h后弯曲强度保留率依据GB/T3857-2017和GB/T1449-2005试验速度≥2mm/min检测，符合平均值84.9%。（投标人须承诺验收时向采购人提供带CMA或CNAS认证认可的检测机构出具的针对现场已安装产品满足上述要求的检测报告。）”

19、提交投标文件的截止时间和开标时间延期至：2024年12月30日10：00

更正日期：2024年12月12日

三、其他补充事宜

1、本更正公告在中国政府采购网（http://www.ccgp.gov.cn/）、中南大学校园网（https://oa.csu.edu.cn/con/ggtz）、中南大学采购与招标管理中心网（http://czzx.csu.edu.cn/）发布。

2、本更正公告作为招标文件的组成部分，与招标文件具有同等法律效力，招标公告、招标文件如涉及上述内容的应作相应修改，若本更正公告与原招标文件内容有不一致之处，应以本更正公告为准。本项目其他内容不变。

四、凡对本次公告内容提出询问，请按以下方式联系。

1.采购人信息

名 称：中南大学

地址：长沙市麓山南路932号，中南大学采购与招标管理中心

联系方式：姚老师 0731-88836937

2.采购代理机构信息

名 称：安徽省招标集团股份有限公司

地　址：长沙市开福区芙蓉中路1段319号绿地中心T2栋18楼1808室

联系方式：姚杰、周精、秦帅 17373132689、18373117947

3.项目联系方式

项目联系人：杨老师

电　话：13657354269